Www.docload.ru: Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно. РД ГМ 01-02 входит в следующие классификаторы и разделы. Группы, технические требования и обозначения ГОСТ 9.401-91 - Единая система защиты от коррозии и старения. РД 118.02.1-91 Методика выполнения.

1. Рд Гм-043-91 Скачать
2. Рд Гм-043-91

Содержание. Описание Ручной многозарядный гранатомет ГМ-94 был разработан в Тульском КБ Приборостроения в начале 1990-х годов.

Основным назначением нового оружия стало обеспечение огневой поддержки пехоты в условиях ближнего боя, особенно в городе, а также проведение милицейских спецопераций, предназначен для поражения живой силы в условиях городской застройки, подвалах, фортификационных сооружениях, складках местности и в горах; поражения легкобронированной техники; создания дымовых завес и очагов пожаров. Специально для ГМ-94 был разработан целый ряд 43-мм унитарных выстрелов, включающих фугасные безосколочные гранаты, гранаты со слезоточивым газом, и выстрелы с резиновой «пулей».

Особый интерес представляют фугасные боеприпасы, имеющие термобарическое снаряжение с высокой удельной массой взрывчатого вещества к массе выстрела. Это достигнуто благодаря использованию пластикового корпуса гранаты. Такое необычное решение принято для обеспечения безопасного применения гранатомета на минимальных дальностях, исключающее поражение стрелка осколками его же собственной гранаты. Зона поражения живой силы противника фугасным эффектом (ударная волна, высокая температура) термобарического заряда имеет радиус до 3 метров, а минимальная (условно) безопасная дистанция стрельбы составляет всего 5 метров. Масса термобарической (фугасной) гранаты ВГМ-93 составляет около 250 г, из них 160 г приходятся на заряд ВВ. Начальная скорость гранаты порядка 85 м/с.

Рд Гм-043-91 Скачать

Был разработан для вооружения спецподразделений. Устройство По устройству гранатомёт представляет собой оружие с помповым перезаряжанием при помощи подвижного вперёд-назад ствола. Трубчатый магазин, вмещающий три гранаты, расположен над стволом. Для его дозарядки на верхней поверхности ствольной коробки выполнено зарядное окно, прикрытое откидной крышкой. Зеркало затвора неподвижно, сцепление подвижного вперед ствола с затвором обеспечивается двумя зацепами по бокам казенной части ствола. Выброс стреляных гильз осуществляется вниз.

Ударно-спусковой механизм самовзводный. С левой стороны ствольной коробки расположен флажковый предохранитель.

Сложенный плечевой упор служит рукояткой для переноски гранатомёта. Приклад может быть металлическим, складным вверх, либо фиксированным скелетной конструкции, выполненным из пластика. Для стрельбы из ГМ-93/94 используются следующие типы:, термобарическая, кумулятивная, осколочная, осветительная, газовая, сигнальная, маркерная с резиновым элементом.

ТТХ. Калибр, мм: 43. Масса не снаряж. Гранатомёта, кг: 5,0. Ёмкость магазина, выстрелов: 3—4. Начальная скорость гранаты, м/с: 100.

Прицельная дальность стрельбы, м: 75, 150, 300. Максимальная дальность стрельбы, м: 600 В массовой культуре В компьютерных играх:. Вырезан из См. Также. Дополнительная литература. Амелин Ю., Волков Б. Ручной гранатомётный комплекс ГМ-94 (рус.) // Оружие: журнал. — 2004. — № 04. — С. Ссылки на Викискладе. Стенка макарена инструкция.

Документальный фильм 'Отечественные гранатомёты'. Студия 'Крылья России', 2012г. Вы можете помочь проекту, дополнив её.

Уважаемые форумчане, выхожу к вам в сеть с очередной проблемой, просьба помочь. Завод просит провести ультразвуковой контроль стыковых сварных швов прутков 60-го и 90-го диаметра, которые используются в металлоконструкции сороудерживающей решетки. Сварка, механизированная в углекислом газе. Шов относится к III категории по РД ГМ-043-91.

Ширина валика усиления для прутка 60-го диаметра 40-50 мм, а для прутка 90-го диаметра 50-65 мм. Согласно указанных в заявке документов на контроль, а именно РД ГМ-043-91 п.4.5.1 и РД 34 02.028-2007, УЗК таких соединений не проводиться, да и рентген там тоже проблематичен. Однако заказчик требует от завода изготовителя 100% контроль таких соединений, а в проекте такие конструкции вообще идут без укрупнительной сборки и сварки, хотя длина требуемых решеток 7500 мм, а поставка таких прутков максимальна 7000 мм, как говорят заводчане. Так что как ни крути, а без сварки здесь не обойтись. Существует ли методика контроля таких соединений или им подобных, возможна даже из других областей промышленности?

Помогите дельными советами и предложениями по контролю. Если нет, то как донести до дурных голов эту информацию. Существует ли методика контроля таких соединений или им подобных, возможна даже из других областей промышленности? Помогите дельными советами и предложениями по контролю.

Если нет, то как донести до дурных голов эту информацию. Без разницы, существует или нет. Может и существует при изготовлении Т-34. Но как ты танк к твоим пруткам привяжешь? В том, что ты выложил, ни методики, ни норм на такие швы нет.

Рд Гм-043-91

Мое мнение - кто этот контроль просит, тот пусть и дает методику и нормы. А так смешно получается.

Ну проконтролируешь теневым на 100мм2, а они скажут, что не того хотели. По хорошему, если швы еще не заварены - ввести визуальный послойный контроль. Он вполне заменяет УЗК и РК для недоступных швов. Швы, конечно, неприятные, но проверить можно.

Мы швы подобной конфигурации проверяем иногда, только у них толщина/диаметр были 40.50мм. Я на таких швах потребовал бы снять валик усиления заподлицо, чтобы можно было проверять прямым лучом всё сечение шва. Судя по разделке, ПЭП в любом случае нужен на 45 градусов. В случае, если не валик не снимут, составьте карту контроля, где будет расписана и разрисована схема прозвучивания с валиком.

Тут контроль будет представлять собой нечто подобное тому, что ниже во вложении. Швы, конечно, неприятные, но проверить можно. Мы швы подобной конфигурации проверяем иногда, только у них толщина/диаметр были 40.50мм. Я на таких швах потребовал бы снять валик усиления заподлицо, чтобы можно было проверять прямым лучом всё сечение шва. Судя по разделке, ПЭП в любом случае нужен на 45 градусов. В случае, если не валик не снимут, составьте карту контроля, где будет расписана и разрисована схема прозвучивания с валиком. Тут контроль будет представлять собой нечто подобное тому, что ниже во вложении.

А нормы браковки где взять? А нормы браковки где взять? В нашем случае нормы в чертеже написаны. Собственно двоякий вопрос - можно ли пользоваться нормами в указанных выше РД. С одной стороны эти РД не распространяются на швы такой конструкции, но с другой стороны S0 и S1 там есть для толщин 60 и 90мм. Если с площадями разобраться труда не составит, сложности возникнут с количеством n на 100мм. Тут мне в голову ничего не приходит, кроме как не использовать этот параметр вообще, т.е.

Браковать только по S1 или, если по-пензенски, n=0. В нашем случае нормы в чертеже написаны. Собственно двоякий вопрос - можно ли пользоваться нормами в указанных выше РД. С одной стороны эти РД не распространяются на швы такой конструкции, но с другой стороны S0 и S1 там есть для толщин 60 и 90мм. Если с площадями разобраться труда не составит, сложности возникнут с количеством n на 100мм.

Тут мне в голову ничего не приходит, кроме как не использовать этот параметр вообще, т.е. Браковать только по S1 или, если по-пензенски, n=0.

4.5.1.стыковых швов листовых конструкций - и как сюда это пришпилить? Только 45 град - а несплавление по вертикальной разделке как им найти?

Толщина-то 60 и 90. И, как любит говорить dea135, а кто отвечать будет, если сломается?

Уважаемые форумчане, выхожу к вам в сеть с очередной проблемой, просьба помочь. Завод просит провести ультразвуковой контроль стыковых сварных швов прутков 60-го и 90-го диаметра, которые используются в металлоконструкции сороудерживающей решетки.

Сварка, механизированная в углекислом газе. Шов относится к III категории по РД ГМ-043-91. Ширина валика усиления для прутка 60-го диаметра 40-50 мм, а для прутка 90-го диаметра 50-65 мм. Согласно указанных в заявке документов на контроль, а именно РД ГМ-043-91 п.4.5.1 и РД 34 02.028-2007, УЗК таких соединений не проводиться, да и рентген там тоже проблематичен. Однако заказчик требует от завода изготовителя 100% контроль таких соединений, а в проекте такие конструкции вообще идут без укрупнительной сборки и сварки, хотя длина требуемых решеток 7500 мм, а поставка таких прутков максимальна 7000 мм, как говорят заводчане.

Так что как ни крути, а без сварки здесь не обойтись. Существует ли методика контроля таких соединений или им подобных, возможна даже из других областей промышленности? Помогите дельными советами и предложениями по контролю. Если нет, то как донести до дурных голов эту информацию.

РД ГМ-043-91 КАК раз и относиться к сороудерживающим решеткам и нормы браковки есть по узк.